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时间:2012-06-05 14:25

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  • 2009-05-22

    ATC澳大利亚----中国农业技术合作项目

    5月18日-5月19日,ATC澳大利亚-中国农业技术合作项目:澳洲超细羊毛技术成果总结推广会暨环保技术工业讲座在南京国际会议中心召开,此次会议由澳大利亚CSIRO(澳大利亚联邦科学院工业研究所)以及中国纺织工业协会主办,南京羊毛市场承办。中国毛纺织工业协会徐文英副会长、中国毛纺织行业协会彭燕丽理事长、澳大利亚驻中国大使馆农业参赞VincentHudson出席了此次会议;澳大利亚羊毛检测局、澳大利亚羊毛发展公司、澳大利亚ELDERS羊毛公司,米歇尔(国际)有限公司以及10家项目合作单位和国内外知名企业、纺织院校的代表共一百余人参加了此次会议。会议由南京羊毛市场总经理杨枭雄女士主持,中国纺织工业协会徐文英副会长致开幕词,徐副会长对此次会议给予了充分的肯定,他说,这次项目成果总结推广会的召开,对推动毛纺行业提高创新能力建设,促进生产效率提高和改善产品结构具有积极的指导意义。随后,VincentHudson先生代表澳方进行了项目总结,并为ATC澳大利亚-中国农业技术全作项目优秀合作奖企业山东如意、江苏阳光、兰州三毛、江苏丹毛和江苏申洲毛纺颁发奖品。18日会议的主要内容由CSIRO首席科学家杨守仁博士主讲,杨博士就超细羊毛项目实施一年来的成果以及在毛条加工、染色试验中的问题,以及超细羊毛精梳毛纺最佳工艺实践探讨等为参会代表做了详细的讲解。西安工程大学朱宝瑜院长、项目合作企业山东如意、江苏阳光以及江苏丹毛的代表也上台将他们在项目实施过程中的经验和心得体会做了报告,希望能为行业其他企业带来一点启发。19日上午,会议的另一重要主题--环保技术正在进行。首先,CSIRO的IanRussell博士从环保标志羊毛的开发对羊毛的重要性及其相关标准要求到中国羊毛加工企业如何满足这些要求做了详细的介绍,并且表示,CSIRO愿意尽力为中国企业提供帮助。随后澳大利亚羊毛检测局王强先生就羊毛中的化学残留物的检测和证书做了演讲,南京金澳检验有限公司王晓萍总经理向与会代表讲解了欧盟REACH高度关注的15种物质及新版Oeko-Tex100的要求,澳大利亚美丽奴羊毛公司吴以定先生就符合欧洲环保标记要求的羊毛产品的证明做了专题报告,澳大利亚羊毛发展公司BenLyons先生做了通过生态绿色产品认证来重新振兴纯羊毛标志的宣传、澳大利亚ELDERS羊毛公司孟祥昆先生也为大家如何在澳洲购买符合欧洲环保标记要求的羊毛来支招,这些都是众多企业密切关注的课题,因而整个会议高潮迭起掌声不断。会议在中国毛纺协会理事长彭燕丽女士的闭幕词中圆满结束,与会代表纷纷表示,此次会议既是成果总结汇报,也是技术推广的一个好的模式,对毛纺事业的发展影响具有深远意义。?

    标签:超细羊毛

  • 2006-04-24

    变废为宝 瓶子变成新T恤

    在一处灰色厂房里,绿色、蓝色和棕色的塑料瓶被加工粉碎。在塑料碎块上还能辨别出德文商标。这里是法兰克福的垃圾场?不对,这是中国阜阳的一家服装生产厂。这里堆放着德国消费者在德国连锁超市交回的须付押金的塑料瓶。而一系列工序后,它们变成各式套头衫、T恤衫和袜子摆放在德国商场的货架上。35岁的厂长王玉林正打量着一件大号的黑色套头衫。“这件套头衫很薄------我们的一轴线可以织出10件”,他估计说。制造这衣服的合成材料来自塑料瓶子。“那么需要多少个瓶子才能制成这件套头衫呢?”笔者问。王玉林把瓶子的重量与线轴和套头衫的比例关系列出来:“制作这件套头衫大约需要20个瓶子,要视套头衫的大小和薄厚而定。”对王玉林来说这是一笔很划算的买卖:因为瓶子的价值在8欧分左右,而这件套头衫可以卖到30欧元以上。王厂长戴着眼镜,是个风趣、机灵的人,他身上体现着中国人的梦想。这个贫穷农民的儿子大学毕业后曾收集废旧纸张并将它们卖给印刷厂。如今,他雇用了600名员工开办了一家前所未有的“塑料瓶服装厂”,年销售额约合3亿欧元。王厂长坦承:“我的财富要归功于德国的罐头押金。”因为在德国购买金属罐和塑料瓶商品都需要交纳押金。这样自从2003年1月实行押金制以后,德国人就不再把瓶子丢进黄色的垃圾袋,而是交回到超市。当然,这些瓶子等废弃物的收集者也在寻找接收者,于是王玉林就开始了他变废为宝的营生。他那金光闪闪的手表总是被调整到德国时间:“我的原料供给从那里来,我必须知道那里现在是几点。”“那里”指于的德国分公司------汉堡的塑料瓶回收有限公司。每天会有200万个瓶子从超市运到这里。9名工人分两班,为向中国运送这些德国垃圾作准备。一个漏斗把瓶子剪碎成巴掌大的小片,另一个漏斗将碎片压挤成球状。王在德国的代理执行人是穆塔利普?居尔特金。居尔特金将瓶子的碎块装入4到5个集装箱,发送到汉堡港门的船上------存放它们的花费太高了。随后它们将跨过地中海、穿过苏伊士运河、绕过印度,4星期后到达上海的港口,行程1.8万公里。从那里卡车还要开3个小时才能到达王在中国阜阳的工厂。同时,在比利时、保加利亚和土耳其王也有分公司。在中国阜阳的工厂,一个上了岁数、晒得黝黑的男人戴着草帽、身穿米色工作服。他把铲子插入塑料碎块堆并将它们投进一台机器的进料口。机器会将它们粉碎成指甲大的小块。“为什么不在德国就完成这道工序?”笔者奇怪。“在那里加工费用太高”,王厂长说。隔壁厂房里粉碎成小块的塑料泡在皂液中,女工们用小棒在里面搅动。她们将可乐和啤酒的剩余物清洗干净。接下来碎片进入下个设备被融化,这时它们看起来很像发廊地面上的头发,之后呈数米长的聚酯纤维,从一台机器中滚动出来。一名女技工在控制台上操纵这台机器。纤维被装进白色的包装中送到下一家工厂------杭州富兴纺织品厂,一家同样属于王的纺织厂。这家纺织厂还加工棉花和羊毛,但最主要的还是从德国瓶子转化来的人造纤维。法国工程师米歇尔?格雷拉正指导着一名女工操作机器。这个法国人表示在中国工作得很愉快:“中国工人学得非常快。”当纺织厂将纤维捻成线,它们将被成轴提供给同在阜阳的服装厂。在服装厂一间厂房里,30名女工站在机器旁,用这些线织出红色、黑色和白色的布料。另外10名女工将这些碎布片缝合成休闲套头衫。这家公司的所有者苏兰,在不停地接打手机。因为不管是欧洲的时装连锁店还是苏兰在纽约负责美国销售的妹妹,都要随时与苏兰通报供需信息。


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    文章编辑: 网络整理